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金屬表面的氧化膜會不會影響鍍層摩擦係數試驗機的試驗結果₪╃↟╃•?

釋出時間₪╃:2022-10-22 點選量₪╃:146
  鍍層摩擦係數試驗機是按照相關薄膜和薄片摩擦係數的測試標準而設計製造··,主要用於各種材料的動摩擦係數╃☁│·、靜摩擦係數的準確測定╃✘✘↟。裝置不僅侷限於薄膜╃☁│·、薄片的摩擦係數檢測··,還可以用於紙張╃☁│·、紙板╃☁│·、鋁箔╃☁│·、橡膠材料╃☁│·、金屬片材╃☁│·、印刷塗層╃☁│·、無紡布╃☁│·、布料╃☁│·、醫用導管等材料進行表面滑爽效能的測試╃✘✘↟。
 
  使用一個試驗板將一個試樣用雙面膠或其他方式固定在試驗板上··,另一個試樣按測試要求裁切合適後固定在專用滑塊上··,然後將滑塊按照具體操作說明放置在試驗板上個試樣的中間··,並使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統恰好不受力╃✘✘↟。在儀器上設定好試驗引數··,點選試驗即可進行試樣的摩擦係數檢測╃✘✘↟。
 
  影響鍍層摩擦係數試驗機的因素₪╃:
 
  表面膜對摩擦磨損試驗機的摩擦係數的影響具有表面氧化膜的的摩擦··,摩擦主要發生在膜層內╃✘✘↟。對於金屬的摩擦來說··,由於表面氧化膜的塑性和機械強度比金屬材料差··,在摩擦過程中··,膜先被破壞··,金屬摩擦表面不易發生粘著··,使摩擦係數降低··,磨損減少╃✘✘↟。
 
  在金屬摩擦表面塗覆軟金屬能有效的降低摩擦係數╃✘✘↟。其中以鎘對摩擦係數的影響明顯··,但鎘與基體金屬的結合力較弱··,容易在摩擦時被擦掉╃✘✘↟。
 
  材料性質對摩擦磨損試驗機的摩擦係數的影響摩擦副的摩擦係數··,隨配對材料性質的不同而不同╃✘✘↟。分子或原子結構相同或相近的兩種材料互溶性大··,互溶性較大的材料組成摩擦副··,易發生粘著··,摩擦係數增高╃✘✘↟。
 
  反之··,分子或原子結構差別大則互溶性小··,互溶性較小的材料組成摩擦副··,不易發生粘著··,摩擦係數一般都比較低╃✘✘↟。因此··,在涉及摩擦副時··,應儘可能地選擇分子結構或原子晶格差別大··,互溶性小的材料組成摩擦副··,以降低其摩擦係數╃✘✘↟。如果條件允許的話··,應儘可能選擇金屬與非金屬(工程塑膠╃☁│·、複合材料等)組成摩擦副╃✘✘↟。
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